浅谈现场总线PROFIBUS在水厂自控系即墨锁边机整流模块空调安装旅行包Fk

(4)PROFIBUS FIELDBUS络构成的几种型式

A 总线接口型：它采用分散式I/O作为总线接口与现场设备连接，适应于现场设备多又相对集中且不具备P梯形丝杠是滑动磨擦ROFIBUS接口的情况。

B 单一总线型：当所有的现场设备都具有PROFI手动蝶阀BUS接口时，用总线把它们连接起来实现完全的分布式结构，当然这时的设备成本会较高。

C 混合型：它是A、B型的混合，是一种比较普遍的情况，它既可以通过分散式I/O把现场设备连到总线上，又可把带总线接口的设 备连到总线上，是一种非常灵活的集成方案。

2.水厂自控系统现场总线结构型式

以PLC为一类主站，PC机监控为二类主站连接至PROPmU5总线上，二类主站可完成远程编程、参数化及监控功能等。

现场总线PROFIBUS控制系统的结构形式配置，需根据现场设备是否具备PROFIBUS接口及系统本身的实际需要来确定，下图为八水厂PROFIBUS控制系统络结构图。

选择该络构成形式，其理由如下：

1)八水厂处理生产工艺流程的各个环节，环节与环节之间、环节内部需检测的参数与各个现场被控设备之间都相对比较分散，且项目(系统)对各个工艺环节的数据集成有较高的要求，除要达到远程操作、诊断、监控、参数化功能外，还必须为CM赐系统提供丰富的现场设备及生产数据，为全公司的信息系统提供重要的底层数据。而恰到好处的解决这些问题正是现场总线技术的最大优势。

2)为确保实际应用项目(系统)的成功实施，现场总线PROFIBUS的一些关键性技术能否在水行业得到正常应用，主要是看它在本行业是否有应用先例，经过调研，确认PROFIBUS不仅在制造、电力等方面，在水行业也已有成功的应用，且有相当的业绩。

3)根据水处理工艺流程，现场总线PROFIBUS将PLC分为四个工作站，一泵房站、二泵房站、加药站、滤池站及中心控制室、厂长室，并设置为主站，而加药和滤池主站则配置为分别带有8个和12个智能型VO从站的PLC。对四个PLC工作主站，考虑到系统功能的要求及用相纸户的需要，济南试金冲击实验机厂弹簧实验机利用也愈来愈大每站分别配置了一台计算机和卡作监控主站。

3.系统配置及设备选型

系统采用PROFmUS现场总线的典型应用产品，SIEMENS公司产品。

1)主站选择

a) 选择S系列的CPU315--2DP为一类主站，它带有一个DP和一个MPI接口，速率为9.6kbit/s 12mbit/s，数据传输距离1200M，可连接I/0数目：DI/DO 1024 AI/AO 128

b) 选择CP通信处理器，将PLC连接到BROFIBUS上，数据传输速率为9.6K，1.5MBT/S。

c) 选择PC机加BROFIBUS卡作过程监控的二类主站。

2)从站选择

选择S系列的CPUDP为智能型I/O从站，最大数据传输速率为12M，本身带有14DI/10DO，亦可扩展到62DV58DO或12AV4AO。

4.系统控制要求及控制方案的实现

1)为使水处理工艺各个环节的生产数据和生产现场设备