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离心风机的安装方式及正确调试操作步骤楼盘玩具枪刀

时间:2019-09-19 17:35:36 来源:晁龙机械网 浏览量:2

2019-02-28 20:41:48来源:贤集网 赵媛

离心风机是一种由热交换器和风扇组成的换热装置,整个换热过程主要依靠的是输入的机械能,能够提高气体压力并排送气体。离心风机构造复杂,主要有进风口,风阀,叶轮,电机、出风口组成。在不同的状态下,离心风机的效果也不相同。目前而言,离心风机的应用范围还是相当广的,包括有工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;以及空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风等等。下面贤集网小编来为大家介绍离心风机的安装方式、正确调试操作步骤、噪声产生的原因是什么?常见的故障及解决方法、正确的清洗里面灰尘方法、选购技巧。一起来看看吧!

离心风机的安装方式

一、安装要求

1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

2、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。而风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。

二、安装步骤

1、首先,检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内,各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间;基础划线,以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准,测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm,中心线距离偏差应为±3mm,基础标高应在±5mm之间;

2、凿平地基,放置地脚螺栓、布置垫铁,垫铁组一般为2平1斜3付垫铁,厚的放下面,斜垫铁应成对使用;并伸出机框约20mm;找正后应焊牢、不许松动;垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧,在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔;

3、机壳下半部粗定位:注意厂家的安装标记,通常“A”、“B”号各位一台,就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等;

4、将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后,将整个转动组吊入预定位置;安装地脚螺栓,地脚螺栓的弯曲度应≤L /100(L为地脚螺栓的长度),地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2~3扣;然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。

5、风机转动组找平、找正:风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正:将磁力座贴在主轴上,将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上(既上端盖加工面上);此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可,此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。

6、电动机找平、找正:调整风机与电机主轴同轴度(既联轴器找平找正)。用三块百分表找正,轴向两块、径向一块;每盘动轴90度,记录数据,测量其上下左右的读数,调整同轴度,使其误差≤0.05mm;且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后,复查轴中心高度等部分数据,做好记录。

7、在风机找正后,进行机壳上半部扣盖、集流器与机壳安装就位,两机壳之间应垫石棉绳;拧紧连接螺栓,四边螺栓应受力均匀;以叶轮为基准,再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

8、安装进气箱、入口调节挡板门和风机其余部分,调节挡板转动灵活,否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装;安装时叶板应固定牢靠,与外壳有充分的膨胀间隙;调节操作装置应灵活正确,动作一致、开度指示标记与实际相符;要注意开启方向,不可装反,进气方向与叶轮旋转方向相同。

9、冷却水、润滑油管道布置应符合图纸要求,布置正确、美观,且管道内不得有杂物。

离心风机正确调试操作步骤

1、离心风机允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。

2、离心风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

3、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;周口风机厂的离心风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

4、双速离心风机试车时,应先起动低速,检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再启动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

5、离心风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。

6、风机厂生产的离心风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

严格按照上述调试方式对离心风机进行调试,可让离心风机的效率达到98%以上。

离心风机噪声产生的原因是什么?

离心风机的噪声,一般包括气动噪声、机械噪声及气体和固体弹性系统相互作用产生的气固耦合噪声,噪音为许多频率的音频所组成,几乎没有纯音。其中气动噪声是风机的主要来源,约占45%。

一、气动噪声

气动噪声主要包括旋转噪声和涡流噪声。

1、旋转噪声又称离散频率噪声,当风机旋转时,叶轮上的叶片通道出口处沿周向的气流压力与气流速度都有较大的变化。当蜗舌与叶片出口边缘间的间隙较小时,旋转的叶片通道掠过蜗舌处就会出现周期性的压力和速度脉动。此种脉动产生的噪声被称为旋转噪声。

2、涡流噪声也称旋涡噪声,是叶轮在旋转过程中,叶轮叶片与气体相互作用、耦合所辐射的宽频带噪声,包括来流紊流噪声、紊流边界层噪声、尾缘涡流脱落噪声和叶尖涡流噪声。它是由于气体流经物体表面形成的紊流边界层及其脱体,引起气流压力脉动造成的。离心风机产生涡流噪声的主要原因是:靠近叶片出口处的附面层分离,气流在蜗壳内扩压流动时的分离,叶片进口处的流动分离以及偏离设计工况时的流动恶化等。该噪声与风机内部气流的流动状况密切相关,设计制作良好的风机,因其内部流动状态理想,形成的边界层脱体较少,则此类噪声较低;反之,则噪声较高。

二、机械噪声

机械噪声主要来自风机在制造或安装过程中的工艺等方面的缺陷,如:回转体的不平衡。轴承磨损、叶片刚性不足造成的叶片振动,所产生的噪声等也属于机械噪声。

三、气固耦合噪声

气固耦合噪声是一种比上面两种噪声更为复杂的噪声。叶轮旋转时,叶片的出口处沿着周向气流的速度和压力分布不均,作用在涡壳上形成压力随时间的脉动而产生噪声。旋转的叶片经过时,蜗舌便产生干扰,使气流作用在叶片上的力也随时间脉动而产生噪声。气固耦合噪声产生的原因很多,但噪声发作的机理始终与气体的绕流、流动分离和涡流引起的压力脉动密切相关。

四、电机的电磁噪声

1、定转子铁芯磁饱和引起的电磁噪声。

2、谐波过大引起的电磁噪声。

3、定转子槽数配合不适引起的电磁噪声。

4、电源的品质不好引起的电磁噪声。

5、定转铁芯叠压不紧引起的电磁噪声。

离心风机常见的故障及解决方法

一、压力过高,排出流量减小

(一)产生故障的原因:

1、气体成份改变,气体温度过低,或气体所含固体杂质增加,使气体的密度增大。

2、出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

3、进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

4、出气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

5、密封圈损坏过大,叶轮的叶片磨损。

(二)消除方法:

1、测定气体密度,消除密度增大的原因。

2、开大出气阀门,或进行清扫。

3、开大进气阀门,或进行清扫。

4、焊接裂口,或更换管法兰垫片

5、更换密封圈,叶片或叶轮

二、压力过低,排出流量过大

(一)产生故障的原因:

1、气体成分改变,气体温度过高,或气体所含固体杂质减少,使气体的密度减小。

2、进气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

(二)消除方法:

1、测定气体密度,消除密度减小的原因。

2、焊接裂纹,或更换管法兰垫片。

三、通风系统调节失灵

(一)产生故障的原因:

1、压力表失灵,阀门失灵或卡住,以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

2、由于需要流量小,管道堵塞,流量急剧减小或停止,是风机不稳定区(飞动区)工作,产生逆流反击风机转子的现象。

(二)消除方法:

1、修理或更换压力表,修复阀门。

2、如系需要流量减小,应打开旁路阀门,或减低转速,如系管道堵塞应进行清扫。

四、风机压力降低

(一)产生故障的原因:

1、管道阻力曲线改变,阻力增大,通风机工作点改变。

2、通风机制造质量不良,或通风机严重磨损。

3、通风机转速降低

4、通风机在不稳定区工作

(二)消除方法:

1、调整管道阻力曲线,减小阻力,改变通风机工作点。

2、检修通风机。

3、提高通风机转速。

4、调整通风机工作区。

离心风机正确的清洗里面灰尘方法

经过专家分析,大部分的离心风机在运行中出现故障,多是因为操作人员在使用设备之前没有进行全面的检查以及后期使用设备过后没有进行及时的清洗。由于对离心风机的清洗,如果没有将离心风机清洗干净,将会对以后使用造成影响。很多操作人员会操作的不一定会清洗,不会清洗必定会带来麻烦。日常如何去清洗离心风机里面的灰尘?

1、对于设备的内部,不可用湿布擦拭,如果有水低落到设备之中,将会对它造成不良影响。所以用干净的棉布进行擦拭。可将棉布稍微打湿来把漩涡气泵擦拭干净。

2、对冷却水管外面的油壁清理时,不能用酸碱,可以使用热水,确保把油壁清洗干净。

3、离心风机清洗完成之后,将设备的外部内部用干抹布擦干净,让它保持干燥,避免设备受潮。想预防清洗运行中出现故障,就要采取正确的清洗方法,定期清洗离心风机。

离心风机的选购技巧

1、在选购离心风机时须依照自己的实际情况向厂商陈述需要风机的名称和规格型号,向他们陈述需要风机的转速、功率和风压、风量等的性能参数。

2、注意风机的电压。在一般情况下,离心风机的生产厂家在生产设备时设定的电压都是380V,如果有特殊需求,必须提前告诉生产厂家。

3、在选购离心风机时,须提前问清销售商家是否附带消声箱体、消声器、软接头、弯头、防雨百叶、防虫网、法兰等等,问清减震器是落地式还是吊挂式。以便依照自己的需求选购。

4、提前考察好最近安装离心风机的位置,向生产厂家描述清楚使用离心风机的工作环境和使用情况,一般的生产厂家会根据这些情况提供一套最佳搭配方案。

5、在选购离心风机时,需要充分考虑风机箱在哪儿设置风口的位置,避免设备安装好了再去寻找风口,自找麻烦。同时需要设计好电机的外置和内置。这些都可以告诉生产厂家,让他们帮着制定最佳方案。

6、在选购离心风机时,需要向生产厂家说明是不是带着减速器,减振台座是E式、D式还是C式匀应带。向生产厂家提供旋转的方向和出口的角度以及传动的方式。这些都需要尽可能地详细标注。

7、可以设计一套属于自己得消声静压箱的简图,向生产厂家说清楚多页送风口是常开还是常闭状态,百叶风口需要什么形状,附加什么功能。

8、在设计离心风机时,一般的生产厂家都会采用镀锌板风管的设计方案,一部分客户需要玻镁材料以及其他复合材料时需要向厂家提供具体要求。

9、选购离心风机需要注意两个情况:一个是既有的风机的选购,我们根据自己的实际需求选择和自己的需求最为相近的一种离心风机。第二方面,若是订购风机,首先要做的是将自己的需求、工作环境和功能等相近的情况提供给生产厂家,让他们设计出自己满意的方案。

上述是贤集网小编为大家讲解的离心风机的安装方式、正确调试操作步骤、噪声产生的原因是什么?常见的故障及解决方法、正确的清洗里面灰尘方法、选购技巧。希望这些知识能够加深大家对离心风机的了解!现如今,随着我国工业化发展进程的推进,工业正在大力开展节能降耗,准备进行产业的升级和整合重组,工业的基础设备也需要大量更新。而离心风机作为我国工业的重要配套设备,那也是必不可缺的。其实风机的历史已经是很悠久的了,但是那时的风机的原理和作用虽然和现在的离心风机是基本相同的,随着时代的发展离心风机的性能和结构也越来越完善了。虽然离心风机的历史也已经发展了不短的时间了,但是随着工业化进程的推进使得离心风机的发展在不断的往前推进。

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