德国BAHR直角坐标机器人在无损探伤设备单动卡盘起重设备皮带配件数控车床茶馆

德国BAHR直角坐标机器人在无损探伤设备的应用

无损检测是指在不破坏产品的形状、结构和性能的情况下，为了了解产品及各种结构物材料的质量、状态、性能及内部结构所进行的各种检测叫做无损检测；常用的无损检测方法有：射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）和目视检测（VT）。

应用案例一：三并重视职业道德和职业知识水平的技能人材评价新体系坐标壁挂机器人对液晶显示器的检测。

一、工作要求：

1、采用视觉系统对地挠显示器进行检测。：

2、检测范围：

X ， Y ， Z 轴的有效行程分别为2500mm ，600mm 和 400mm 。在 Z 轴下端装配 可旋转视觉像机。相机可旋转。

3、工件形状：

工件为电脑液晶显示器，该显示器有大有小，工作台每次安装10个显示器，以备检测。

4、定位位精度及分辨率：

重复定位度为±0.025mm杀菌机,系统分辨率0.01 mm

5、控制系统：

系统要求能够对检测数据要进行分析处理，包括显示出探伤扫描图像、滤波、增强、放大、旋转、特征提取、将扫描结果打印或上传给上干燥架位机、位置标记 等。

二、机器人组成：

该机器人由安装架及显示器工作台、机器人定位系统、伺服驱动系统、末端检测设备（相机）、控制系统等组成

2、机器人定位系统

机器人定位系统是整台设备的核心，为德国bahr公司产品， X,Y,Z三坐标均选择为高精密滚珠丝杠传动，单坐标重复定位精度为0.025mm。

X轴选用DLK200定位单元，由一台1000W伺服电机驱动。伺服电机与滚珠丝杠直接连接。

Y轴选用DLK160定位系统单元，由于结构要求，Y 轴是该运动结构的最末端。伺服电机与滚珠丝杠直接连接。

Z轴选用DLK160定位系统单元，Z轴的下端安装电机，上端安装Y轴,其滑块与X轴滑块。伺服电机与滚珠丝杠直接连接。

一台微型伺服电机带动一台精密行星减速机，行星减速机输出端安装视觉系统，形成旋转轴。所有这些元件均安装Y轴的滑块上。

3、伺服驱动系统

选用具有通用功能的伺服电机。每个运动轴配有一台伺服电机及一台减速机，四个运动轴，共四套伺服电机和四台减速机，其中垂直运动轴为带抱闸伺服电机。

4、视觉系统

该部分由光源、镜头等组成。功能是时时将图像传输给控制中心。

5、控制系统

控制系统由大型PLC、触摸屏组成。

6、安全防护装置

该机具有故障提示及报警功能，并且每次出现故障时都能准确的反映出故障具体位置，便于迅速排除故障，主要包括：机器人碰撞保护功能；工件安装到位检测；光幕安全保护。

应用案例二：直线伺服驱动机器人定位系统在图像处理上的应用

一、工作要求：1、采用视觉系统对图像进行检测。：2、检测范围：X ， Y 的有效行程分别为500mm 和 400mm 。在 Y 轴下端装配 视觉像机。3、工件形状：工件为电脑液晶显示器，该显示器有大有小，工作台每次安装10个显示器，以备检测。4、定位位精度及分辨率：定位度为0.01mm5、控制系统：系统要求能够对检测数据要进行分析处理，包括显示出探伤扫描图像、滤波、增强、放大、旋转、特征提取、将扫描结果打印或上传给上位机、位置标记 等。二、机器人组成： 该机器人由安装架这类机电采取摹拟信号控制及显示器工作台、机器人定位系统、伺服驱动系统、末端检测设备（相机）、控制系统等组成。2、机器人定位系统机器人定位系统是整台设备的核心，为德国bahr公司产品， X,Y二坐标均选择为直线伺服电机，单坐标重复定位精度为0.025mm。

X轴选用DLK200定位单元，由一台1000W伺服电机驱动。伺服电机与滚珠丝杠直接连接。Y轴选用DLK160定位系统单元，由于结构要求，Y 轴是该运动结构的最末端。伺服电机与滚珠丝杠直接连接。

Z轴在发动机实验时选用DLK160定位系统单元，Z轴的下端安装电机，上端安装Y轴,其滑块与X轴滑块。伺服电机与滚珠丝杠直接连接。一台微型伺服电机带动一台精密行星减速机，行星减速机输出端安装视觉系统，形成旋转轴。所有这些元件均安装Y轴的滑块上。3、伺服驱动系统选用具有通用功能的伺服电机。每个运动轴配有一台伺服电机及一台减速机，四个运动轴，共四套伺服电机和四台减速机，其中垂直运动轴为带抱闸伺服电机。4、视觉系统该部分由光源、镜头等组成。功能是时时将图像传输给控制中心。5、控制系统控制系统由大型PLC、触摸屏组成。6、安全防护装置该机具有故障提示及报警功能，并且每次出现故障时都大安能准确的反映出故障具体位置，便于迅速排除故障，主要包括：机器人碰撞保护功能；工件安装到位检测；光幕安全保护。

应用案例三：三坐标龙门机器人对防冰剂飞机零件的检测。

二、工作要求：1、采用超声无损探伤对飞机的许多 小部件进行无损扫描。

用超声波检测（UT）方法进行探伤检测：2、探伤范围：X ， Y ， Z 轴的有效行程分别为800mm ，600mm 和 400mm 。在 Z 轴下端上装配 可旋转超声探头。探头旋转角度是 0～360° ；3、工件形状：工件形状包含圆弧、直线、曲面等各种元素，所以要求机器人能够方便实现空间插补；4、位精度及分辨率：重复定位度为