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金运激光解决方案

数据一：中国每年生产各种鞋超过100亿双，占全球制鞋总量的66%。

数据二：中国鞋类出口量占世界出口总量的53%以上.

数据三：2008年中国皮革行业虽然受到金融危机和国家政策（取消出口退税）的影响，出倒角机口有所下降，但出口价值仍处于较高水平。

众多数据表明中国已是鞋业、皮革业的制造及出口大国，尤其在鞋业排名更是高居全球榜首。近年来，由于生活水平逐步上升，消费者对于穿着的审美标准和个性化需求也日益提高。传统的加工模式由于效率低、技术含量不足、附加值不高，极易导致产品同质化等原因，在现实潮流中已显得心有余而力不足，并日益成为行业发展的短板。

比如，在皮革鞋材的加工过程中，为了增加产品的个性化，需要在材料上雕花、打孔、切割、划线等。传统的刀切、热络工艺一方面由于技术落后，很难进行异形的加工，最终限制了产品花样的丰富多彩，很多工艺样式无法实现，比如深受消费者追捧的鞋面雕花工艺；其次，由于控制度和精确性不足，极易产生加工误差，从而使得质量无法提升；再者，技术相对落后，带来的直接后果是由于物料损耗及人工消耗，导致生产成本高居不下，企业竞争力不强。

寻求新的技术解决方案已成为业内人士的共识！

作为新兴的加工手段和替代工艺，近年来激光技术的不断广泛而深入的应用，为皮革鞋材工业注入了新的活力，特别是在鞋材、皮衣面料的雕花、打孔、切割、划线等工艺领域，激光以其无可比拟的优势为产品品质和行业水平的提升发丝锥夹头挥了积极重要的作用。

基于激光本身的特殊性，其可以聚焦成直径小于1微米的光点，并产生的高达109焦耳／平方厘米的能量，让够材料在瞬间发生熔化并汽化，从而实现精确细致的在材料上切割、打孔、雕花。较传统刀切、热烙工艺，激光由于采用先进数控技术和独特的无接触加工，因此工作时不受任何图形限制，不会产生任何机械变形，精度高，速度快，无毛边，品质好。此外，激光加工适用性更广，可在各种皮1般要求实验性能够求取小数点后两位以上精度的力值革、鞋材上进行打孔、雕花等工艺，并可任意刻、画特别的效果和图案，使加工工艺更显精细，创意别致。

身为中小功率激光加工解决方案的权威提供商和马桶疏通中国纺织服装激光应用第一品牌，金运激光近年来不断加强研发能力，紧贴客户需求，成功开发了多个系列的鞋材、皮衣激光加工设备，如加工寿命更长的双核双芯系列，效率更高的多头激光切割机系列，无拼接痕迹的适合超长图形加工的长条飞行雕刻切割机系列，高速大幅面雕花的三维动态系列，自动化连续加工的成卷鞋材皮衣雕花打孔机系列，排料、雕花打孔、送料一体化作业的多功能鞋材衣片雕花下料机系列等。众多产品属于业内独创。

这些系列产品的推出，不仅迎合了全球用户高效、高速、高精度、高品质、高附加值、高性价比及高度个性化的加工需求，其领先的技术手段，更让金运激光成为了全球纺织服装及鞋材激光加工设备制造领域的领军品牌。目前，金运皮革鞋材系列激光加工设备，已广泛应用于皮鞋、皮带、皮衣、鞋垫等加工领域，典型客户包括安踏等华东、华南、华北等众多知名品牌，金运激光解决方案的嵌入，为其生产工艺及品牌价值的提升起到了良好的助推作用。

金运激光皮革鞋材行业解决方案独特技术优势

无拼接痕迹的长条飞行雕刻切割技术

常规方式：在皮革鞋材行业的加工过程中，由于激光振镜工作幅面有限，因此很多幅面为条形的加工需求无法满足，从而大大限制了产品花样的丰富，以及品质和附加值的提升。

金运技术：无拼接痕迹的长条飞行雕刻切割技术，成功的破解这一难题，该技术采用移动工作台，飞行雕刻切割的方式实现了长条材料的加工，并由金运数控系统控制加工，有效避免了常规机型振镜头在两屏间拼接存在缝隙的问题，提高了效率，让加工品质更加完美。

长条飞行雕刻切割工作原理图

3D动态大幅面雕花打孔

常规方式：传统的大幅面激光振镜雕花打孔中，一般采用移动激光头（2）检查接头处垫圈是不是完全来实现，加工速度慢，完整性差。

金运技术：采用国际先进的三轴动态技术，通过软硬件控制，振镜激光头既可以上下调整，又可以通过工作平台移动，实现面料边移动边进行雕花打孔作业，加工幅面大大1.1该机采取卧式结构增加，工作效率大大提升，智能化程度更高。

金运激光皮革鞋材行业解决方案优势机型

ZJ（3D）-18080多功能鞋材衣片雕花下料机

ZJ（3D）-4040高速激光雕花打孔机

ZJ（3D）-4590高速皮革激光雕花打孔机

ZJ（3D）-16080成小五金卷鞋料皮衣雕花打孔机

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